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目(mù)前玻璃自(zì)動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時(shí),玻璃表麵(miàn)的壓應(yīng)力和內層的張力發(fā)生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而(ér)部分破(pò)裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中(zhōng),通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不(bú)均勻。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均勻(yún)應力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目(mù)前還沒有(yǒu)完全(quán)避免應力點的方法,但是一(yī)個設(shè)計良好(hǎo)的鋼製(zhì)設備可以將應力點的可見度降低。
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