小型玻璃鋼化爐（lú）是玻璃鋼化（huà）爐另一種形態，體積比鋼（gāng）化（huà）爐小而已。是利用，物（wù）理或化學方法在玻璃表麵形成壓（yā）應力層、內部形成拉應（yīng）力層。當（dāng）玻璃受到外力作（zuò）用時壓應力層可將部分拉應力抵消，避（bì）免玻璃破碎。從而，達到提高玻璃強度的目的。不僅如（rú）此，玻（bō）璃表麵的（de）微裂紋在這（zhè）種壓應力下變（biàn）得更（gèng）加細微。一定程度（dù）上也提高了玻璃的強度。小（xiǎo）型鋼化爐的玻璃鋼化機組主要由放片段、對流加（jiā）熱段、平鋼（gāng）化段、和取片段四大部分，以及（jí）高壓離心風機、供風（fēng）管道、集風箱、氣（qì）路、電氣控製櫃、操（cāo）作台（tái）等組成。

　　目前，普遍采用的物理鋼化法是，將玻璃加熱到軟化點附(650℃左右（yòu）)。這時玻璃仍（réng）能保持原來（lái）的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能（néng）力，進行結構調（diào）整。這樣，使內（nèi）部存在的應（yīng）力（lì）很快消除，然後（hòu）將小型鋼化爐鋼化玻璃進行吹風（fēng）驟冷。當溫（wēn）度平衡後，玻璃表麵產生了壓應力，內層產生了張應力（lì）。即玻璃產生了（le）一（yī）種均勻而有規（guī）律分布的（de）內應力，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的抗（kàng）張（zhāng）強度（dù），從而，使玻（bō）璃抗彎曲（qǔ）和抗（kàng）衝擊（jī）強度得到提高。同時，由於玻（bō）璃內部均勻應力的存在，一旦（dàn）玻（bō）璃（lí）局部受到超過其強度能承受的衝擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼（gāng）化玻（bō）璃亦可稱為預應力玻璃或（huò）安全玻璃。

　　玻（bō）璃鋼化爐（lú）在鋼化的過（guò）程中，一般都會產（chǎn）生風斑和應力斑。風斑是在冷卻（què）過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力（lì）不均而形成的。其在某種特殊角度下（xià）觀（guān）察會看到玻璃表麵呈明暗（àn）相間的條紋。應力斑也是因為應（yīng）力不均（jun1）造成的，比如在加（jiā）熱過程中，爐邊部和中部（bù）存在溫差而（ér）導致應力（lì）不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設（shè）備可以減少應力斑的可見性。