CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割（gē）機（特（tè）殊（shū）定製版）為一體+氣浮（fú）分片（piàn）台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板（bǎn）定位後進行切割（gē），切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢（qián）做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割（gē）完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研（yán）磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注（zhù）油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台（tái）麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵（miàn）
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆