玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全（quán）自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備（bèi）示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工（gōng）作，大（dà）大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三（sān）連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程（chéng）描述（shù）：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方（fāng）式：設（shè）有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與（yǔ）下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防（fáng）水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台（tái）灣亞（yà）德（dé）克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對（duì）掃描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式（shì）：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量（liàng）的（de）所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。