JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右

一（yī）、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障（zhàng）報警及（jí）安（ān）全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平（píng）麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速（sù）度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式（shì）和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常（cháng）情（qíng）況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可（kě）在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自（zì）動（dòng）回原（yuán）位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際（jì）功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有（yǒu）效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切（qiē）割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清（qīng）潔（jié），切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精（jīng）度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線（xiàn）命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式：機（jī）械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃（lí）測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素（sù）及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台（tái）：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用（yòng）於建築（zhù）、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破（pò）損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度（dù）高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂（dìng）單的切（qiē）割需求。

e、切（qiē）割機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。