佛山(shān)市91视频成人(líng)玻璃機械有限公司
聯(lián)係(xì)人:王(wáng)先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.hddzn.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工(gōng)業區
CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工(gōng)作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該(gāi)機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台(tái)設備功能(néng)能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事,小空間(jiān),做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給出取片(piàn)信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣(yàng)的傾(qīng)斜角度時(shí)翻轉停止,前移(yí)電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓(yā)力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構通過電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓(yā)縮空氣快(kuài)速(sù)釋放陶瓷板,傳動(dòng)機(jī)構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板取(qǔ)片。
設備(bèi)參數及性(xìng)能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁(dīng)青膠(jiāo)材(cái)質(zhì)(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機(jī):台邦電(diàn)機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名(míng)稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣(wān)明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台(tái)達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動(dòng)控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油方(fāng)式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台(tái)板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切(qiē)割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以(yǐ)往國產電(diàn)纜線容易出問(wèn)題缺(quē)點。
采用工業電腦(nǎo)直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫(lún)係列控製係(xì)統(在(zài)WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最(zuì)大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件(jiàn)帶自(zì)我(wǒ)保護裝置,最大限度的減少(shǎo)故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情(qíng)況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌(pái):
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注(zhù) |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日(rì)本(běn)“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級(jí)別(bié)齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開關(guān)、接近開關 | 日本“歐姆龍(lóng)” | |
11 | 切(qiē)割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收(shōu)方(fāng)式:尺寸精度以(yǐ)任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測(cè)量的所有誤(wù)差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛氈
風機:離心風機
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆