小型玻璃鋼化爐按照使用的能源可以分為電加熱（rè）式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區，大（dà）部分（fèn）企業購買的小型鋼化爐都屬於電加熱型鋼化爐。降低小型鋼化爐的電耗，一方麵是為了節省經濟開支，給企業（yè）降低經濟成本，另一方麵是為了響應節能、環保的號召（zhào）。如今節能、環保（bǎo）是各行各業都要（yào）考慮的現實問（wèn）題（tí），而國內飛速發展的經濟使（shǐ）得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重。

       在加熱爐內要遵從上部設定溫（wēn）度（dù）高於下部（bù）5℃～10℃，中（zhōng）間設定溫（wēn）度低於兩端5℃～10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐（lú）玻璃溫差（chà）在5℃左右，基本保證了玻璃（lí）加熱的均勻性。另（lìng）外，根據本鋼化爐現狀並結合自身的（de）經驗，要細化了鋼化爐維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全麵檢修一次的做法，實施效果良好（hǎo）。

       不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻（què）風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工（gōng）藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出（chū）爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的（de）玻璃原片，要實施不同工（gōng）藝參數。提高鋼化過程成品率是降（jiàng）低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是（shì）各玻璃加工廠家重（chóng）點（diǎn）研究的課題。它不僅要求采用優（yōu）質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過（guò）關等，還對玻璃邊角加工質（zhì）量、合理的（de）玻璃擺放、鋼（gāng）化工藝參數、設備性能等方麵都有較多要求。