JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意（yì）圖）

設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構（gòu）采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂（bì）共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便（biàn）直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下（xià）刀切（qiē）割（可準確切割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使（shǐ）用（yòng）清潔（jié），切割時自動注油，與下（xià）刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對（duì）各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反（fǎn）向X雙點，反（fǎn）向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的機械部分及（jí）電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人（rén）為因（yīn）素（sù）及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注（zhù）：

該流水線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割（gē）機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產需求（qiú），有效地（dì）保障後（hòu）工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓（yā）力自（zì）動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。