JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據（jù）客戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式（shì）兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上（shàng）片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構（gòu）優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可（kě）根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中（zhōng）外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排（pái）序，可對掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對（duì）異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動（dòng）與（yǔ）上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外（wài），供方將在設備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械（xiè）部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因（yīn）素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效（xiào），全自（zì）動（dòng）上（shàng）片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好（hǎo），能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障（zhàng）後工序的加（jiā）工品（pǐn）質及（jí）降低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低（dī）生產成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自動（dòng）調解（jiě）功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。