玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定（dìng）製開（kāi）發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取（qǔ）片移動（dòng）機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃（guì）等組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械（xiè）反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構（gòu）使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找到（dào）零位（wèi）後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上（shàng），玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。