2620自動數控（kòng）玻璃切割上片流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到（dào）切割機（jī）上，切割機自（zì）動切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的（de）玻璃傳輸到掰氣浮（fú）分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定（dìng），適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行定製開（kāi）發。

一（yī）、全自動玻璃（lí）上片機

設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的（de）自（zì）動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道（dào）上，自動將玻（bō）璃輸送（sòng）到（dào）切割機（jī）主機上（shàng）。

主要（yào）由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統（tǒng）工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機（jī）使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）玻璃時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位（wèi）後停止（zhǐ），等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將玻（bō）璃片送至（zhì）切割台上，玻（bō）璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割（gē）玻璃數量，切割完成後人（rén）工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。

技術（shù）參數：

1）上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：25000*2500mm

2）上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）上片周期：40-60秒

4）傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）吸片深（shēn）度：700mm

6）上片附（fù）荷：1000KG

7）單側上片臂數量：3個臂。

8）單臂吸盤（pán）數：三個。

9）上片翻轉臂：單翻

10）上片工位：單工位（wèi）

11）電源/功率：380V/50HZ

12）安裝功率：約8KW

13）壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1)設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割極（jí）限尺寸：2500*2500mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術),可切割任何形狀的玻璃，日（rì）本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力（lì）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK 

刀輪/輪夾：德國玻勒品牌（pái）。

台（tái）麵：進口工業毛氈（zhān）。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同（tóng）步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。采用工（gōng）業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功（gōng）率：6.9KW。

伺服係統：進口日本安川伺服電機。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：SMC。

4）軟件

專業配套（tào）Ncstudio係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。

帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO  CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到（dào）更好的切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

具有異形切割刀壓自動調解功（gōng）能，確保切割效（xiào）果。

詳細配置