全自（zì）動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片（piàn）台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自（zì）動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好（hǎo）的（de）玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台（tái）上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵（miàn）積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片（piàn）臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術可切割任何形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃，日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

    切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切割（gē）速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓自（zì）動調解功能，確保（bǎo）切割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的（de）玻璃開片（piàn）係統；

1、台麵尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆