玻（bō）璃上片台

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原理：

主（zhǔ）要用（yòng）於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取（qǔ）片移動機構（gòu）、輸（shū）送（sòng）輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到（dào）和（hé）玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片（piàn）玻璃吸起，電機驅（qū）動機械（xiè）翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與玻（bō）璃（lí）同時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放玻璃（lí），傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接（jiē）著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出信（xìn）號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。