JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線（xiàn）

注：可根（gēn）據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前（qián）切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免（miǎn）粘（zhān）附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位（wèi），定位精（jīng）準（zhǔn），大大（dà）提高玻璃切（qiē）裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行（háng）控製，微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川（chuān）伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數（shù）設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加（jiā）工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定（dìng）製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶（dài）氣墊浮片的玻（bō）璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品質及降低加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果（guǒ）。