屯（tún）昌縣全自動陶瓷切割機

所屬分類：屯（tún）昌縣陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
在（zài）線詢價

詳細介紹（shào）

全自動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷（cí）板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達（dá）
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業（yè）電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗（chuāng）界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動（dòng）原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護裝置，最大限度的（de）減少故（gù）障的（de）產生
設（shè）備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統