玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位（wèi）功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使（shǐ）得設備整體結（jié）構（gòu）美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外（wài）事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描（miáo）述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片（piàn）前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（bǎn）（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進（jìn）接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工（gōng）時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃（sǎo）描結（jié）果進（jìn）行編（biān）輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設（shè）置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。