JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設（shè）備框（kuàng）架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯（lián）合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高（gāo）密度板（bǎn）（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為（wéi）因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自（zì）動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足（zú）各種生產需（xū）求，有（yǒu）效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難（nán）度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃（lí）利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。