JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件（jiàn）快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構（gòu），比（bǐ）以往的（de）絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸（shū）裝（zhuāng）置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備（bèi）有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確（què）保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割（gē）任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防（fáng）水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化（huà）軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放（fàng）大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠（jiāo）部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提（tí）供壹（yī）年的（de）機械部分及（jí）電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質（zhì）量（liàng）保證（zhèng）期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動（dòng）上片（piàn）台無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證（zhèng）了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了（le）操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利（lì）用率，降低生（shēng）產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。