玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模（mó）式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源（yuán）/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動（dòng）調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動（dòng）注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用（yòng）防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起（qǐ）點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接（jiē）。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。