玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動（dòng）玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割（gē）生產線（xiàn）如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設（shè）備框（kuàng）架（jià）係（xì）統（tǒng），設（shè）備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模（mó）式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定上片數（shù）量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻璃（lí）→吸（xī）盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置（zhì）行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化（huà）：設備經過（guò）專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可（kě）準確（què）切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用（yòng）環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注（zhù）油功（gōng）能（néng）

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日（rì）本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤（zōng）圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下（xià）片功能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方（fāng）便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。