莆（pú）田陶瓷切割機

所屬分類：莆田陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
在線詢（xún）價

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常（cháng）規極限的來（lái）定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手（shǒu）動控製（zhì）均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割速（sù）度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板（bǎn）專（zhuān）用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統