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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地(dì)設置(zhì)切割速度(dù),為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料(liào)本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱係數(shù)大小和熔體的表麵張力等因素不同,切削速度和(hé)相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切口略(luè)微收窄,切口表麵較為平整,同時可以(yǐ)減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使(shǐ)切割線能量低(dī)於所需的值,和射流切(qiē)割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴(bàn)隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽極斑點或(huò)陽極區附近的電弧切割縫須(xū)找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和(hé)切口邊緣因受熱熔(róng)化而形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非(fēi)常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形(xíng)切割機刀頭質量與切削速度是(shì)分不開的。
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