JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框架（jià）係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前（qián）的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單（dān）麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵（miàn））

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工（gōng）位（wèi）可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注油（yóu），與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形（xíng）顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示（shì）圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的（de）距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片（piàn）台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的（de）質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建（jiàn）築（zhù）、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動（dòng）上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台（tái）有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序（xù）的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智（zhì）商（shāng）切割機（jī）優化軟件，能（néng）大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。