CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台（tái）上（shàng）人（rén）工進（jìn）行掰片

該（gāi）機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號（hào）後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起（qǐ）來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸（shēn）縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油（yóu）方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修（xiū）正功能。確（què）保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣（qì）浮（fú）分片台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷（cí）板開片係（xì）統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆