JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳（chuán）輸係（xì）統，真（zhēn）空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合（hé）理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大（dà）大提（tí）高（gāo）工作（zuò）效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機（jī）構（gòu）采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式（shì）：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向（xiàng）調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除（chú）人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈、皮（pí）帶外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的（de）質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈（zhān）、頂杆（gǎn）外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗（chuāng）、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自（zì）動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能（néng）滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和（hé）壓力自動調（diào）解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果。