JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可（kě）根據客（kè）戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前的所有（yǒu）準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆（gǎn）結構（gòu），比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸（xī）片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設（shè）備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變（biàn）形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣（qì）動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進（jìn）接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提（tí）供壹年的機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、皮帶（dài）外，供（gòng）方（fāng）將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功能（néng）。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰（bāi）片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了（le）操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備（bèi）能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。