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臨滄全自動陶(táo)瓷切割(gē)機

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臨滄全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:臨滄陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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全自動陶瓷切割(gē)機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上(shàng)片切割(gē)一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片(piàn)到(dào)上片台後(hòu)進(jìn)行切割,切割尺(chǐ)寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為(wéi)一體,省人省錢(qián)占地小,適合中(zhōng)小型(xíng)陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多(duō)事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確(què)保單(dān)片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶(táo)瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出(chū)切割(gē)台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上(shàng)片(piàn)工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦(bāng)電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序(xù)號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開(kāi)關

9

鑰匙開關

10

開關電(diàn)源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度(dù)∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵(miàn)高度(dù):900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別(bié)齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座∶固定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研(yán)

台麵:高(gāo)級工業毛氈。

輸(shū)送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步(bù)帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達(dá)到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問(wèn)題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理想切(qiē)割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用(yòng)自動優化排(pái)版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可(kě)切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件(jiàn)品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例(lì)閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片(piàn)台(tái)

帶氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵(miàn)
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量(liàng)的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進(jìn)口(kǒu)工業(yè)毛氈(zhān)

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.hddzn.com/product/624.html

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