異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人（rén）為地設置切割（gē）速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在（zài）不同（tóng）運（yùn）行速度之間（jiān）存在著一個適宜切（qiē）削速度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等因（yīn）素（sù）不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵（miàn）較為平整，同（tóng）時可（kě）以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合（hé）不能（néng）吹掉（diào）熔（róng）化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這（zhè）是伴（bàn）隨著渣掛在切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極（jí）斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的（de）圓角過多（duō）。

      4、當速度非（fēi）常（cháng）低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割（gē）機刀（dāo）頭質量與切削（xuē）速度（dù）是分不開的。

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