CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求（qiú），按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台（tái）三部分（fèn）組成（chéng）。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進（jìn）行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完（wán）成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅（qū）動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號（hào）後再自動升（shēng）起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸（shū）送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台（tái）板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣（qì）部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割（gē）精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專（zhuān）用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆