JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及（jí）安（ān）全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有（yǒu）顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤（pán）提升吸氣使（shǐ）玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責（zé）電（diàn）源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度（dù）均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防（fáng）潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控（kòng）製器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報（bào）警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可（kě）手（shǒu）工（gōng）對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可（kě）直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的（de）質量保證（zhèng）期（qī）。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實（shí）現（xiàn）全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片功能。

操作人員（yuán）：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割（gē）精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效（xiào）地保障（zhàng）後工（gōng）序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的（de）圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足（zú）各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。