玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可根（gēn）據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開（kāi）發（fā）。

全（quán）自動（dòng）切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備（bèi）名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三（sān）、設備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工（gōng）件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機（jī）構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達（dá）750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采（cǎi）用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模（mó）塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自（zì）動感應玻（bō）璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸（xī）氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電（diàn）壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出（chū）功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記（jì）錄（lù）。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接（jiē）口，可直接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。