異型玻（bō）璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間存在（zài）著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削（xuē）速（sù）度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切（qiē）口略微收窄，切口表（biǎo）麵較（jiào）為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速（sù）度使切（qiē）割（gē）線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在（zài）切口（kǒu），切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切（qiē）割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧（hú）甚至（zhì）會被熄（xī）滅（miè）。因此，良好的異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

      玻璃切割機上的配（pèi）件，刀輪夾、切割機配件等等，91视频成人玻（bō）璃機械都有供應，歡迎選購！