玻（bō）璃上片切割一體機" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

二（èr）、簡介說明：

本機屬實用新（xīn）型玻璃上片切割一（yī）體機，特（tè）點是：底架兩（liǎng）側有走行軌，機架（jià）底側有由兩（liǎng）個主、從動輪、減速機、傳動軸構成的移動機構，由升降機、翻轉大臂、翻轉大臂軸、翻轉小臂、小臂驅動軸、主、副連杆、吸盤組（zǔ）件和（hé）限（xiàn）位（wèi）開關構（gòu）成的玻璃自動上片（piàn）機構；由工（gōng）作台支腿、固定板、螺（luó）栓固定的四個工（gōng）作台；在機架前後側（cè）有（yǒu）縱（zòng）移導軌和齒條，側力板上均安裝有主傳動輪、伺服電機、顯示器、電控（kòng）櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心式滑軌、SBR型導軌、通軸（zhóu）、橫移齒條和切割刀頭自動切割（gē）機（jī）構。該機遙控操作，省人省錢占地小，適合玻璃加工企業使用。

產品（pǐn）特點（diǎn）：

1）一台設備功能能頂2台設備

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計（jì）先進，高（gāo）效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（直線、異型）

三（sān）、設備性能及工作原理：

將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動（dòng）將玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機上。

主要由（yóu）機（jī）架、吸盤翻轉取片（piàn）機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動（dòng）控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁（páng）的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機（jī）構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。待人工把玻（bō）璃移動到切（qiē）割（gē）台固定位置後進行切（qiē）割（gē），切割完成後人工把玻（bō）璃移動至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片（piàn）機接收到信號（hào）後再自動升起進行玻璃取片。

技（jì）術參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、MAX吸片深（shēn）度：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：