揭陽陶瓷板切割機

所屬分（fèn）類：揭陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割（gē）機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片到上片（piàn）台後進（jìn）行切割（gē），切割（gē）尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機（jī）構（gòu）通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行（háng）掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部（bù）分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵（miàn）：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切（qiē）割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大（dà）限度的減少故（gù）障的產生
設（shè）備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌（pái）	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統（tǒng）