玻璃上片台（tái）

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附（fù）後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到（dào）切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅（qū）動（dòng）把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電（diàn）機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻（bō）璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送（sòng）到上片機前端至信（xìn）號點（diǎn）停止。接著整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可（kě）與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序工（gōng）作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任（rèn）意選定工位（wèi）取（qǔ）片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以（yǐ）自動（dòng）控製，即切（qiē）割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。