玻璃上片台（tái）

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可（kě）根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取（qǔ）片台（tái）傳送輥道上，自動（dòng）將玻璃（lí）輸送到切割（gē）機主機（jī）上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓（yā）力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在（zài）此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃（lí）反轉至（zhì）傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到（dào）上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止（zhǐ），等待切割台發出（chū）信號（hào），便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程（chéng）序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。