吉安全自動陶瓷切割機

所屬分類：吉安陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功（gōng）能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和（hé）維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶（táo）瓷（cí）板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割（gē），切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起（qǐ）進（jìn）行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電（diàn）機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器（qì）	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保（bǎo）護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工（gōng）作（zuò）量（liàng））

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序（xù）號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服（fú）電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服（fú）控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統（tǒng）

氣浮分片台（tái）

帶（dài）氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶（táo）瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）