佛山市91视频成人(líng)玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃(lí)自動切割機常用的物理鋼(gāng)化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻(bō)璃仍能保(bǎo)持原(yuán)來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的顆(kē)粒具有一定的遷移能(néng)力,使內應力迅速消(xiāo)除,再進行吹(chuī)風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內(nèi)層的張力發生變化。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部(bù)分破(pò)裂,在內應力作(zuò)用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在冷卻過程(chéng)中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致(zhì)玻璃受力(lì)不(bú)均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應(yīng)力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊(biān)緣(yuán)和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還(hái)沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是(shì)一個設計(jì)良好的鋼製設備(bèi)可以將應力(lì)點(diǎn)的可見度降低。
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