保定全自動陶瓷（cí）切割機（jī）

所屬分類：保定（dìng）陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶（hù）需求，按（àn）實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣（qì）浮（fú）分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高（gāo）端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設（shè）備（bèi）性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給（gěi）出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片（piàn）陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸（chù）器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一（yī）、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶（táo）瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割（gē）情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆