JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測（cè）工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃（lí）的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有（yǒu）空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器（qì）報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙（shuāng）點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素（sù）及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將（jiāng）在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片（piàn）台：除人（rén）為因（yīn）素及毛氈、頂（dǐng）杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無（wú）需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻（bō）璃掰片經驗）。

切割（gē）效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟（ruǎn）件，能大（dà）幅提高玻璃（lí）利（lì）用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。