異型玻璃切（qiē）割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度（dù），材（cái）質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和（hé）相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變（biàn）形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所（suǒ）需的值，和射流切（qiē）割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大（dà）量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為（wéi）了維（wéi）持（chí）穩定的電（diàn）弧本身（shēn）和（hé）陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找（zhǎo）到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸（shū）更多的熱量，從而（ér）使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的（de）圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的異形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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