玻璃鋼化爐廠家表示，玻璃鋼化是利用物理或化學方法（fǎ），在玻璃表（biǎo）麵形成（chéng）壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力（lì）層可將部分拉應（yīng）力抵消，避免（miǎn）玻璃破碎（suì），從（cóng）而達到提高玻（bō）璃強度的目的。不僅如此，玻（bō）璃（lí）表麵的微裂紋在這種壓（yā）應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。

玻璃鋼化爐（lú）廠家表（biǎo）示，目前普遍采用的物理鋼化法是將玻璃加（jiā）熱到軟化點附(650℃左右)，這時玻璃（lí）仍能保持原來的形（xíng）狀，但玻（bō）璃中粒子已有一（yī）定的遷移能力（lì），進行結構調整，以使內部存在的應力很快（kuài）消除，然後將玻璃進行吹風（fēng）驟冷，當溫度平衡後，玻璃表麵產生了壓（yā）應力（lì），內（nèi）層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的抗張強度，從而使（shǐ）玻璃抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度得到提高（gāo）。

同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超（chāo）過其強度能承受的衝擊發（fā）生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆（kē）粒，提高了其安全性。玻璃鋼化爐廠家表示，鋼化玻璃亦可稱（chēng）為預應力玻璃或安全玻璃。

玻璃（lí）鋼化爐廠（chǎng）家表（biǎo）示，玻璃在玻璃鋼化爐的過程中（zhōng），一般都會產生風斑和應（yīng）力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力（lì）不均（jun1）而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表麵（miàn）呈明暗相間的條紋。

應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加（jiā）熱（rè）過程中，爐邊部和中（zhōng）部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦（bàn）法完全避免，但設計良（liáng）好的鋼化設備可以大程度的減少應力斑的可見性。