目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃（lí）仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的（de）遷移能力，使（shǐ）內應力迅速消除，再進（jìn）行吹風驟冷（lěng）。當（dāng）溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻（yún）且均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受到超過其強（qiáng）度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻（bō）璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應（yīng）力點。在冷卻過程（chéng）中，由（yóu）於冷卻不均勻，形成（chéng）了風斑，導致玻（bō）璃受力（lì）不均勻。從一個特（tè）殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮（liàng）和黑（hēi）暗的條紋。應（yīng）力點也是由不均（jun1）勻應力（lì）引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和（hé）中間存在（zài）溫差，導致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的（de）方法，但是一（yī）個設（shè）計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶（jīng）菱玻璃機械（xiè）都有供應，歡迎選購（gòu）！