阜（fù）新全自（zì）動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：阜新陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹（shào）

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進（jìn）行切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式（shì）主（zhǔ）要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時（shí）真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤（pán）開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板（bǎn）提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送（sòng）裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠（shǔ）標。中/英（yīng）文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（cùn）（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保（bǎo）護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫係列控（kòng）製係統