玻璃上片台（tái）

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送（sòng）輥道上，自動（dòng）將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停（tíng）止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至（zhì）傳（chuán）輸（shū）台麵，伸縮（suō）連杆機（jī）構使吸盤與玻（bō）璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳（chuán）動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出（chū）信號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注（zhù）：上（shàng）片（piàn）機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後（hòu）人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。