CNC陶（táo）瓷（cí）板自動上片切（qiē）割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機（jī）構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電（diàn）機及研磨（mó）級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直（zhí）接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆