CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動（dòng）機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割（gē）尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻（fān）起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割（gē）完後切割（gē）機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設（shè）備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式（shì）主要在設備調整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起（qǐ），並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到（dào）陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰（bāi）片台進行掰（bāi）片，上片臂（bì）在（zài）接收到陶瓷板移（yí）出（chū）切割台麵的信號後（hòu）再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確（què）保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保（bǎo）達到（dào）理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便（biàn）可（kě）靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆