玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提（tí）高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機（jī）構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條（tiáo）：高精度耐磨型（xíng），鏈（liàn）條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度（dù）玻（bō）璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的（de）異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注（zhù）油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文（wén）件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖（tú）形276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。