異型玻璃切（qiē）割機在切割（gē）之（zhī）前，可以人為地設置（zhì）切割速度，為了達（dá）到更好（hǎo）的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出（chū），因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹掉（diào）熔化切割（gē）立（lì）刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極（jí）等離子弧切割，為了（le）維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量，從（cóng）而（ér）使切口寬度和切口（kǒu）兩邊（biān）的（de）熔料在底部法蘭和凝固（gù），形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成（chéng）的圓角過多（duō）。

      4、當（dāng）速度（dù）非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速（sù）度是分不開的。

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