玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要（yào）求（qiú），進行定製開（kāi）發。

全自動切割（gē）生（shēng）產線如（rú）下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件（jiàn）快，可靠性高。

3.設備具（jù）有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵（miàn）三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方（fāng），安（ān）全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式（shì）翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原（yuán）位→翻轉臂（bì）複位→輸（shū）送玻璃至切割（gē）機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源（yuán）要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的（de）強度均達到（dào）匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自（zì）行設定控製。

   ★切（qiē）割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。